5月、河北省石家荘市の生産施設で棒鋼を並べる従業員。
専門家らによると、高品質の発展を促進するため、エネルギー集約型の鉄鋼産業の低炭素転換に向けて、鉄鋼製錬技術の積極的なアップグレード、生産プロセスの最適化、リサイクルの促進など、さらなる努力が期待されるという。
このような動きは、欧州連合の炭素国境調整メカニズムによってもたらされる課題や、環境に優しい鋼材を緊急に要求している自動車などの下流産業からの圧力に対処することになる、と彼らは述べた。
「さらに、製品と設備の反復とアップグレードを促進し、鉄鋼生産プロセスのエネルギー効率を高め、鉄鋼業界のカーボンニュートラルをサポートするための炭素回収、利用、貯蔵技術を開発するための努力が払われるべきである」と学者の毛新平氏は述べた。中国工程院の博士、北京科学技術大学の教授。
CBAM は、EU に流入する炭素集約的な製品の生産中に排出される炭素に価格を設定します。昨年10月に試験運用を開始し、2026年以降に実施される。
中国鉄鋼協会は、CBAMの施行により鉄鋼製品の輸出コストが4~6%上昇すると試算している。認証手数料を含めると、鉄鋼企業にとっては年間2億~4億ドルの追加支出となる。
「世界的な炭素削減の文脈において、中国の鉄鋼産業は多大な課題と重要な機会に直面している。中国の鉄鋼産業でカーボンニュートラルを達成するには、体系的な基礎理論、一連の主要な技術革新、そして膨大な科学技術資源と財政投資が必要である。」と毛氏は述べた。中国冶金産業計画研究院が最近開催したフォーラムで述べた。
世界鉄鋼協会によると、世界最大の鉄鋼生産国である中国は現在、ヘクタール以上の鉄鋼生産量を占めています。
投稿時刻: 2024 年 4 月 25 日